Vom Bauteilkonzept zur stabilen Serie.

ATOR koordiniert Werkzeugauslegung, Bemusterung, Optimierung und Serienfertigung Sprutzgussteile.

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Fertigung passend zu Ihrer Anforderung.

Ein wirtschaftliches Spritzgussteil entsteht durch das Zusammenspiel von Bauteilgeometrie, Werkstoff, Werkzeug, Prozessfenster und Qualitätsprüfung. Wir betrachten diese Faktoren gemeinsam und führen das Projekt bis zur reproduzierbaren Lieferung.

Automatisierte Spritzgussfertigung
Industrielle FertigungTechnologie, Kapazität und Qualität passend zum Bauteil.
01

Fertigungsmöglichkeiten

  • Spritzguss mit Schließkräften von 6 bis 500 t
  • Mehrkomponenten-Spritzguss (2K/3K) und robotergestützte Serienproduktion
  • Werkzeugkonzepte von Prototyp bis Serienwerkzeug
  • Bemusterung, Freigabe und Nachbearbeitung
02

Werkstoffe

  • Standard- und technische Thermoplaste
  • Faserverstärkte Kunststoffe
  • Temperatur- und chemikalienbeständige Werkstoffe
  • Farb-, Additiv- und Rezyklatkonzepte nach Prüfung
03

Typische Anwendungen

  • Gehäuse, Abdeckungen und Bedienelemente
  • Technische Funktionsteile
  • Halterungen und Verbindungselemente
  • Kundenspezifische Serienbauteile
Schließkraft
6 bis 500 Tonnen
Werkzeugkonzept
Prototyp, Vorserie oder Serienwerkzeug
Verfahren
Standard-, 2K- und 3K-Spritzguss, robotergestützt
Nacharbeit
Bedrucken, Kennzeichnen, Montieren und Verpacken
Unterlagen
3D-Modell, Zeichnung, Jahresmenge und Materialanforderung

Ein belastbarer Fertigungsweg.

01

DFM-Prüfung

Wir bewerten Wandstärken, Entformung und Anspritzung Ihrer Zeichnung – und sagen ehrlich, was machbar ist.

02

Werkzeug realisieren

Kavitäten, Werkzeugstahl und Freigabeablauf werden auf Ihr Bauteil abgestimmt, nicht auf eine Standardroutine.

03

Bemustern

Musterteile werden geprüft, das Prozessfenster wird für die Serie freigegeben.

04

Serie steuern

Sie erhalten ein geprüftes, dokumentiertes Bauteil im freigegebenen Prozess.

Geprüft nach den Merkmalen, die für Ihr Bauteil zählen.

Schnell zur technischen Einschätzung.

Welche Daten braucht ATOR für eine erste Prüfung?+

Ein 3D-Modell, eine Zeichnung mit Funktionsmaßen, gewünschter Werkstoff, Jahresmenge, Sichtanforderungen und geplanter Serienstart bilden die beste Grundlage.

Kann ein bestehendes Werkzeug übernommen werden?+

Grundsätzlich ja. Zustand, Eigentum, Schnittstellen, Dokumentation und Eignung für die vorgesehene Maschine müssen vorab geprüft werden.

Unterstützt ATOR bei der kunststoffgerechten Optimierung?+

Ja. Entformung, Wandstärken, Radien, Rippen, Anspritzung und toleranzkritische Bereiche werden im Rahmen der Herstellbarkeitsprüfung betrachtet.

Zeichnung vorhanden?
Wir prüfen die Fertigung.

PDF und STEP genügen für den Start. Vertrauliche Unterlagen behandeln wir auf Wunsch auf Grundlage einer NDA.

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